在現代工業自動化領域，連接器承擔著數據源和執行器之間數據傳輸和各執行設備間互聯互通的重任，在保證現代化工廠自動化生產線的穩定、高效運行過程中是必不可少的。目前，隨著國內大型工廠自動化改造進程的不斷加快，工業機器人這樣的設備已經遍布生產線。然而，工業機器人要實現更加靈活自如的移動和操作，向真正意義上的“自動化”邁進，連接器技術的協同與賦能是關鍵。當前，伴隨著5G與工業IoT浪潮的到來，工業機器人用連接器要跟上這種高速發展的應用端新需求，還必須在技術和產品設計方面做更多的改進和創新，這也給當今越來越多在工業領域深耕的連接器企業帶來新的挑戰。

緊跟自動化潮流潮流：工業連接器必須須“精致”更須“極致”。電子連接器這個頗具傳統意義的電子產品，但它在小到消費類電子，大到汽車、工業設備等許多領域都有非常廣泛的應用。特別是在工業領域，越來越多的工廠正在加快從生產線向全自動化的轉變。受到這一影響，作為自動化主力軍的機器人設備也自然而然地成為了小工廠或大車間的標配。然而現在，生產線上的空間日益緊湊，這使得工業機器人也越來越小，尤其是機器人工作在高振動、高速運動以及高溫等各種惡劣環境下對連接技術有著特殊要求的時候，連接器的作用就更加重要了。

另外，隨著5G高速傳輸技術的逐步落地，工業連接器小型化的同時，對信號傳輸能力提出了更強的要求。所以，既要小，又要高速度，這兩者在技術方面到底應該怎樣平衡？在數據傳輸方面，連接器自身的數據傳輸量和產品本身的大小沒有必然的聯系。實際上，傳輸量的決定因素是電流的通流能力，電流越大，相應的導體也要越大，否則它一旦發熱就會將其燒壞。對傳輸信號本身來說，目前存在兩個方向，一種是速度信號，另一種是RF信號，這兩種信號都是累積在這里。在速度信號方面，基本上是一種高速的要求，如何為工業連接器產品設計出高速傳輸，這就要求在信號的pin腳之間，比如哪些pin腳需要屏蔽。5G的發展已經從傳統的高頻走向微波，微波也就是在20GHz或30GHz這類概念下，既可以實現RF信號，又可以將差損降到最低。

由于工業機器人作為應用終端設備，逐漸向小型化、低成本方向發展，與之配套的連接器產品在保證自身基本性能(如抗震、抗干擾、耐插拔等)的前提下，也開始朝著“更精致”、“更極致”的方向進發。此外，由于5G的驅動，以及高度自動化的趨勢，工業機器人也需要配置更多的智能傳感器，這種充滿“劇烈運動”的應用場景，使與其(傳感器)配套的連接器在保證高可靠性的同時，還應盡可能照顧到信號完整性的需求，這是在工業連接器領域各個廠商打出產品競爭優勢的關鍵。