伴隨技術的發展，消費者越來越依賴于電子連接器，例如對可靠性、體積小、數據傳輸速度快等。對此需要對連接器進行諸如焊接端子電鍍等處理。
電子連接器最常用的位置是電路，它有用于線路板上的板對板連接器，也有在整車線束的線對線、線對板連接器，除電路之外還有一些其它地方也會用到，例如工業設備、汽車、航空公司等。
電子連接器最重要的部分當然是接觸部的接線端子，它相當于一種中、小型連接器，將某些特性相同或不同的裝置連接起來，以確保某些部件能夠平穩地運轉，或保證電流能夠順暢流動，使整個裝置都可以運轉。這類端子的原材料大部分都是不同的，因為使用的地方性能不同，環境作用也不同，所以選用的材料也會不同，有些要用金屬材料，有些要用塑料，有些要用液體，有些要用固體，總之，材料的選擇要根據具體情況進行。
連接器端子涂層對于保證電子連接器的可靠使用至關重要
在選擇電子連接器端子涂層時，關鍵考慮到應用環境，連接器主要分為三種情況：與通用使用不同，鍍錫是最常見的，因錫較便宜，但錫料較軟，為了保證接合良好，接觸力(最小100克)必須較高，拔出頻率一般較低，只有簡單防御性耐腐蝕功效，使用溫度較低，黃銅或青銅電鍍錫作業溫度可達到110℃，鍍錫可達190℃。對于高插入頻率，通常要求鍍金。如果使用溫度較高，則必須使用其它涂層，例如紅銅鍍鎳可達340度，紫銅、黃銅鍍鎳可達250℃。
對于連接器端子可靠度高的小數據信號使用，規定使用小觸點時，一般選用鍍金，同時金的耐腐蝕性能也很突出。鎳層通常是鍍金最底端層，鋼接觸件大多鍍鎳(必須先鍍銅)。鈀系的導電性能比金要差，多用于替代某些限定范圍的電鍍金。目前黃金價格呈上升趨勢，鍍鈀鎳基合金產品也越來越多。銀鍍層的接觸點具有良好的導電性，但是銀易被空氣氧化，所以只有在特殊情況下才能使用。
