連接器，即工程師通常所說的接插件，用來連接兩個電路板或電子設備，實現電源或信號的傳輸。依靠連接器，還可以模塊化電路，簡化電子產品的組裝過程，方便產品的維護和升級。對于模塊化電路，連接器的選擇便起著重要的作用。
而連接器有很多種，包括通信接口端子、接線端子、線對板連接器、板對板連接器等。每種類型還可以細分為幾類，如板對板連接器包括針排母、板對板連接器等。線對板連接器包括FPC連接器、IDC插座、簡易牛角座等。
因此選擇連接器時，我們應該如下角度考慮適合硬件的連接器。
1、引腳，間距。
引腳數量與間距是連接器選擇的基本依據。選擇多少引腳數取決于需要連接的信號數量。而貼片連接器，貼片針不能過多。因為在貼片機的焊接流程內，由于高溫，連接器的塑料會受熱變形，中間隆起，導致引腳虛焊。若是換成兩個減半引腳的針后，也就沒有了虛焊。
如今，電子設備正在向小型化和精密化方向發展，連接器的引腳間距也從2.54毫米到1.27毫米到0.5毫米不等。引腳間距越來越小，對生產工藝的要求就越高。引腳間距要根據公司的生產工藝水平確定，切勿盲目追求小間距。
2、電氣性能。
連接器的電氣性能主要包含了:極限電流、接觸電阻、絕緣電阻、電阻強度等。連接大功率電源時，注意連接器的極限電流；傳輸LVDS、PCIe等高頻信號時，注意接觸電阻。連接器要具有低、恒定的接觸電阻，一般為幾十mω至幾百mω。
3、環境性能。
耐溫、耐濕、耐鹽霧、振動、沖擊等是連接器主要的環境性能。依據具體的應用環境進行選擇。如果應用環境潮濕，那么對連接器的耐濕性和耐鹽霧性的要求要很高，是為避免連接器的金屬觸點生銹。在工業控制領域，對連接器的抗振動沖擊性要求很高，從而避免振動過程中連接器脫落。
4、機械性能。
連接件的機械性能包括拔插力，機械防呆等。其中機械式防呆對連接件很重要，一旦插反，極有可能對電路造成不可逆轉的損壞！
插拔力分為插入力和分離力。相關標準規定了最大插入力和最小分離力。從使用角度來看，插入力小，分離力大。分離力太小會降低接觸的可靠性。但是對于經常需要插拔的連接器，分離力太大就會增加插拔難度，降低機械壽命。
