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特斯拉高調“減碳”,供應商們該如何應對

特斯拉在3月初的投資者日上宣布,下一代平臺將減少75%的碳化硅用量,這個消息立即在碳化硅產業鏈企業中引起了震動,讓許多公司的股價迅速下跌。除了全球襯底領頭企業Wolfspeed當天股價下跌7%,特斯拉的主要碳化硅MOSFET供應商ST股價下跌了8%以上,國內襯底廠商天岳先進和東尼電子的股價更是一早開盤即跌停。這表明特斯拉的決定對整個產業鏈都產生了很大的沖擊。

雖然特斯拉在投資者日上并未詳細解釋他們的解決方案,但是這條消息在業界已經傳播了兩周之久。業界已經就特斯拉減少碳化硅用量的方案展開了許多討論,下文將對目前業界的猜測做一個匯總。

不過,我們比較關注的是特斯拉的舉措是否真的會對近年來產能擴張、投入巨大的碳化硅上下游產業鏈帶來負面影響。特別是在下游汽車廠商需求的變化下,特斯拉的決定是否會首先影響到中游芯片設計或功率模塊制造商。

 

 

針對特斯拉在下一代平臺車型中降低碳化硅用量的方案,業界有不同的猜測。安徽芯塔電子市場經理周駿峰認為,特斯拉宣布減少碳化硅用量的消息引起了市場的過度敏感,但從目前各類終端市場的反饋來看,碳化硅市場近幾年依然將保持供不應求的趨勢,尤其是新能源汽車產業的需求將呈現“井噴”式增長,所以該產業鏈的熱度并不會降低。根據特斯拉公布的有關Model 3的信息,他推測特斯拉下一代車型可能會從目前的400V母線電壓架構轉向800V。

采用800V架構后,由于母線電壓翻了一倍,相同的電機功率下,流過碳化硅MOSFET的電流減半,從而導致碳化硅MOSFET管芯面積縮小。管芯面積縮小后,單片晶圓出芯率會更高,因此使用碳化硅的成本也會降低。換言之,采用800V架構后,單車使用的碳化硅晶圓數量將減少,單片6寸晶圓可供更多車輛使用,這與特斯拉宣布減少碳化硅用量的計劃相符。

除此之外,業界還有其他幾種猜測。例如,特斯拉可能采用新的半導體材料來代替碳化硅,比如碳化鎵、氮化鎵等,這些材料比碳化硅更為優秀。還有一種猜測是,特斯拉可能會使用其他材料,比如硅和硅鍺等,這些材料在成本和性能方面都優于碳化硅。無論采用何種方案,特斯拉都將繼續引領行業的創新和發展。

 

 

周駿峰還提到了另外兩種特斯拉減少碳化硅用量的猜測。首先,特斯拉的供應商可能會對器件封裝技術進行創新,以使熱阻更小、散熱性能更好,并且器件和模塊可以在更高的結溫下工作。其次,特斯拉也可能對電機進行革新,改進升級電驅系統,這也可能使對功率器件的需求量減少。

除了上述三種可能之外,業界目前還有兩種猜想。其中最有可能的是采用SiC MOSFET和IGBT混合模塊。在這種方案中,大概會使用兩顆配套六顆IGBT封裝混合模塊,這種模式符合“降低75%用量”的說法。在實際應用中,IGBT載流能力更高,在大電流工況下有一定的優勢。在功耗方面,SiC MOSFET先于硅基IGBT開通,后于IGBT關斷,而IGBT可以實現ZVS零電壓開關,因此可以大幅降低損耗。不過,由于SiC MOSFET和IGBT的工作頻率差異較大,驅動電路方面混合模塊顯然會更加復雜,封裝難度也會更高。

另一種可能性是采用新一代的SiC MOSFET器件,例如ST的第三代SiC MOSFET。這種芯片的面積只有第二代的25%,從尺寸上符合“降低75%用量”的說法。新一代的SiC MOSFET器件具有更高的性能和更低的成本,因此在未來將成為電動汽車行業的主流選擇之一。

 

特斯拉在投資者日上強調減少SiC用量的原因之一是價格較高,這也是投資者日上特斯拉著重介紹的各種降成本舉措之一。實際上,SiC對降低電動汽車能耗具有實實在在的效果,特別是在800V高壓平臺中,SiC相比硅基IGBT的優勢更加突出。因此,特斯拉并沒有說要完全放棄SiC,SiC晶體管仍然是一種關鍵器件。從長遠來看,如果隨著工藝技術的精進和產能的提升,SiC器件的成本下降,包括特斯拉在內的所有新能源汽車廠商必定會進一步增加對SiC的需求。

然而,SiC襯底的價格目前仍然居高不下,這是一個不可避免的問題。在芯片設計階段,為了降低成本,需要采取一些措施。例如,可以通過調整電路設計來減少SiC器件的數量,從而降低整體成本。此外,還可以采用一些新的封裝技術,以提高散熱性能和降低熱阻,從而進一步降低成本。

總之,盡管SiC襯底的價格目前較高,SiC仍然是電動汽車行業中最優的驅動器件之一,尤其在800V電氣架構環境下。隨著工藝技術的進步和產能的提升,SiC器件的成本將逐步下降,這將進一步推動電動汽車產業的發展。

 

 

SiC上游產能擴張所面臨的挑戰

盡管特斯拉的“減碳”消息給碳化硅產業帶來了一定的沖擊,但上游SiC產能擴張方面還面臨著更大的挑戰。雖然國內的碳化硅產業鏈已經在積極擴產,但目前產能還未真正大規模釋放,這與海外巨頭還存在差距。因此,國內產業鏈需要通過合作與協同來提高競爭力。

SiC襯底價格居高不下,限制了SiC器件的大規模應用。SiC襯底在SiC器件成本中占據近50%的比重,上游襯底價格是影響器件價格的最重要因素。目前,SiC襯底供不應求,價格居高不下,而襯底良率和產能等方面也會影響襯底價格。在短期內,難以大幅降低成本,對于中游的芯片設計公司而言,如何從芯片設計層面上降低SiC芯片成本成為了一個值得探討的話題。

降低SiC芯片成本的方法

對于中游的芯片設計公司而言,從芯片設計層面上降低SiC芯片成本的方法,是在保證管芯效能的前提下,減少芯片尺寸,以減少晶圓邊緣浪費率,提高出芯率。這可以有效減少SiC芯片制造中的浪費和成本,降低SiC芯片的制造成本,提高SiC芯片的制造效率。

雖然目前SiC襯底價格較高,但隨著工藝技術的精進和產能的提升,SiC器件成本有望進一步降低。在800V電氣架構環境下,相較于硅基器件,碳化硅依舊是電動汽車主驅逆變器、OBC、暖通空調壓縮機驅動等應用的最優方案。因此,中游的芯片設計公司需要持續不斷地優化SiC芯片設計,提高制造效率,為整個產業鏈的發展做出貢獻。

 

在芯片設計方面,為了降低SiC MOSFET的成本,可以采用兩種方法來減小芯片尺寸。首先,可以通過改變外延層的厚度和濃度來平衡擊穿電壓和導通電阻,以達到減小芯片尺寸的效果。其次,采用溝槽柵結構也可以實現芯片尺寸的降低。理論上,溝槽柵SiC MOSFET的溝道遷移率更高,相比平面柵SiC MOSFET,具有更佳的電學特性,包括元胞密度高、導通損耗低、開關性能強等,可以進一步降低器件成本。

目前,業內廣泛認為溝槽型結構是提升SiC MOSFET性能的最有希望的結構。作為國內最早布局溝槽型SiC MOSFET專利技術企業之一,芯塔電子在未來優化產品成本和提高設計工藝方面具有很大的優勢。通過芯片設計的改進,可以在襯底供應鏈不變的情況下,顯著提高SiC器件的產量。隨著襯底產能的擴展,這兩個因素的促進將加速SiC襯底價格的下降。

 

周駿峰認為,SiC器件的未來發展趨勢是不可逆轉的,而市場上的競爭將會越來越激烈,SiC器件廠商需要不斷提高自身的技術水平和產品質量,以滿足不斷增長的市場需求。除此之外,他認為行業內部的合作與共贏也是非常重要的。只有通過產業鏈的深度協同和優勢互補,才能實現SiC產業的快速發展和優秀企業的成長。

同時,他也表示,作為連接器類型工程師,連接器是SiC器件中的一個非常重要的組成部分,其質量和性能直接影響著整個器件的表現。因此,在使用SiC器件時,不僅需要選擇合適的芯片設計和工藝,還需要選擇合適的連接器類型和品牌,以確保整個系統的性能和可靠性。對于連接器廠商來說,他們也需要不斷提高自身的技術水平和產品質量,以適應SiC器件市場的快速發展和不斷變化的需求。

 

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